《现场七大效率损失改善法》
  • 图书编号：74817
  • 图书类别：经营管理-管理类图书
  • 出版日期：2006年04月
  • 光 盘 数：6盘VCD
  • 册    数：一
  • 定    价：￥180.00
  • 优 惠 价：￥180.00
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《现场七大效率损失改善法》内容简介
第一讲　微利时代到来/生产效率损失 

1.企业竞争主题的改变 

1.1中国制造业进入〝成本竞争〞时代！ 

1.2成本竞争时代 = 微利竞争时代！ 

1.3降本增效是制造型企业的唯一出路！ 

2.生产效率跑哪去了？ 

2.1在什么情况下机器设备会停止运转？(现场提问与讨论) 

2.2总结和定义各种停机损失 

2.3机器在运转时也会有效率损失？(现场提问与讨论) 

2.4总结和定义性能损失、不良损失和生产过多的机会损失 

 

第二讲 开工准备/产品切换损失原因分析与改善策略 

1.开工准备损失原因分析与改善策略 

1.1计划性效率损失的原因分析 

1.2各种计划性停机损失的改善策略 

2.产品切换损失原因分析与改善策略 

2.1开工准备损失的原因分析 

2.2各种开工准备停机损失的改善策略 

 

第三讲 设备故障/性能降低损失原因分析与改善策略 

1.设备故障损失原因分析与改善策略 

1.1设备故障损失的原因分析 

1.2各种设备故障停机损失的改善策略 

2.性能降低损失原因分析与改善策略 

2.1设备性能降低损失的原因分析 

2.2各种性能降低效率损失的改善策略 

 

第四讲 管理不当的损失原因分析与改善策略 

1.管理不当的效率损失原因分析与改善策略 

1.1管理不当造成的效率损失原因分析 

1.2管理不当造成的效率损失改善策略 

2.流程不当的效率损失原因分析与改善策略 

2.1流程不当造成的效率损失原因分析 

2.2流程不当造成的效率损失改善策略 

 

第五讲 产生不良/制造过多的损失原因分析与改善策略 

1.产生不良的损失原因分析与改善策略 

1.1产生不良的效率损失的原因分析 

1.2产生不良的效率损失的改善策略 

2.制造过多的损失原因分析与改善策略 

2.1制造过多的效率损失的原因分析 

2.2制造过多效率损失的的改善策略 

 

第六讲 效率损失改善活动的策划与执行 

1.效率损失分析机制的运行逻辑 

1.1效率损失分析机制的建立 

1.2为分析项目设定测量基准 

1.3建立数据采集流程与权责分工 

1.4建立分析结果的反馈/汇报系统 

2.改善活动的策划与执行 

2.1为改善活动创造环境和条件 

2.2Q&A问题提问互动交流时间

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